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输送带硫化工艺

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输送带硫化工艺

  • 详细先容

输送带硫化工艺

(一)层芯输送带硫化工艺步骤

1、表面处理:将输送带接头按1/2带宽的搭搂长度制成斜角阶梯型捂接头,再将接头表面打毛,并用清洗剂清洗、去污、干燥。

2、涂胶浆:在接头和硫化胶片表面均匀涂刷硫化胶浆一至两遍,待溶液挥发至胶面基本干燥,再将硫化胶片贴合在涂有硫化胶浆的接头表面,在同一布层间隙处贴缓冲胶条

3、贴合加压.

4、加温硫化.

5、修整.接头恢复常温后,拆除加热板,将溢出残胶和高出带面的橡胶削去.

(二)钢丝绳芯输送带硫化工艺

钢丝绳芯输送带的连接形式是根据带宽、带的拉伸强度、钢丝绳直径和钢丝绳排列间距来决定的。铜丝线芯输送带

连接形式分力:一级、二级、三级、四级和三级全搭搂。

1、划线与剖切.先根据钢丝绳直径和输送带承受的最大张力釆选择接头级别,再将欲连接的带两端在拉紧装置上拉紧,划好中心线。

2、清除绳间肢和涂刷结合胶浆.

3、贴合:待硫化浆干燥后,将输送带接头按划好的中心线对齐,在其上贴合覆盖斫化肢片,压实.

4、硫化:将连接好的输送带接头置于移动式硫化机上加热加压硫化。

5、修整.当硫化板温度降至60℃以下后,拆硫化机,将输送带接头处的溢胶和毛边清除干净、修整平整、光滑。

输送带硫化工艺哪家好?建议大家能够到厂进行实际的考察工作!

输送带硫化工艺步骤


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